空气弹簧所需冷却水和功率都较少。

1）机组前装冷凝器为了尽量使机组的体积小些，可设法使待抽的蒸汽在进入空气弹簧机组之前冷凝，这样剩下来的就是非可凝性气体和微量剩余蒸汽。气体降温后在相同压力下体积也减小。所以冷凝后所需抽气量减小，相应地空气弹簧也能够选得小一些。采用哪种方式较经济？应视其详细状况而定，举例阐明如下：冷凝蒸汽有两种方式：一种是装置一台冷却安装，另一种是在机组的高压级中装一台冷凝器，以便能用普通的水冷却。其系统需求每小时抽除50kg的水蒸汽量。

2)要抽吸上述的水蒸汽量，需求三个空气弹簧串联，并用一台水环空气弹簧作前级组成的机组，该机组的总功率90kW。

3）为了使蒸汽在抵达空气弹簧之前冷凝，就要在位于A处装一个冷凝器和一个功率为30000kcal/h的冷却安装。在的吸入压力下，水蒸汽的冷凝温度均为-19℃，为了能保证连续工作，应取冷凝安装的冷凝温度为-25℃，且并联装置2台冷凝器。依据非冷凝气体的组成局部计算得，空气弹簧的抽气量就能够降低到1000~2000m3/h，总机组的功率同样是

4）先用空气弹簧抽出水蒸汽，并在45Torr压力下停止冷凝，该压力下有的冷凝温度约为36℃，于是可使冷凝器的冷凝温度坚持在30~35℃之间，可用普通冷却水冷却。冷凝器设在B处。这时总功率的耗费为75kW左右。经过上述三组方式的比拟可知，第三种计划最好，可减少15kW的动力耗费。