1.选择哪种类型的空气弹簧来满足冲压工艺的要求？ 解决这些问题通常需要考虑空气弹簧的弹簧压力的大小，行程，空气弹簧的数量以及空气弹簧的压力增加率。

  （1）。 弹簧压力的选择：根据计算出的压力选择每个空气弹簧的数量，类型和弹簧压力。 一般而言，应根据计算出的按压力加上增加的15％-20％来选择空气弹簧的弹簧压力，这更符合实际情况。

  因为首先，当模具磨损时，会发生间隙变化。 工艺参数的变化（例如钝的切削刃，模具厚度和模板变形阻力的不一致）将导致工件变形阻力的变化，因此应在设计方面留有余地。 其次，当空气弹簧充气时，高压气体将不可避免地产生节流损失，从而导致弹力向下浮动。 第三，空气弹簧的寿命很长。 使用一段时间后，高压氮气会有一定的泄漏，导致压力略有下降。

  （2）空气弹簧数量的选择：根据生产线的需要，应设定模具结构和对焦点的组合，以使模具在工作过程中不会出现偏心载荷，还必须 使模具调整方便。 以此方式，空气弹簧可以具有足够的使用寿命。

  （3）。 空气弹簧升压比的选择：可以根据空气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求选择和确定空气弹簧的类型。 特别是在需要稳定地改变工作力，或者工作力基本恒定且初始力较大的情况下，确定升压比更为重要。

  2.空气弹簧结构的选择：

  设计人员在模具中使用空气弹簧时，首先需要确定其结构形式，并考虑模具的结构形式，设备的使用，工作环境，工作条件，模具的成本以及调整和维护 的模具。  。

  （1），独立式：目前使用最广泛的是独立空气弹簧，它占据了相对较小的模具空间，安装和紧固方便灵活，结构形式多种多样，几种不同的安装形式，不需要任何附件 。 它可以直接在模具中使用。 它受到模具设计师的欢迎，并且是当今设计师首选的设计形式。

  （2）管道连接类型：管道连接类型通常用于大型冲压件和大型覆盖件。 它使用高压管将各个空气弹簧连接在一起，然后安装一个控制仪表以使整个系统的每个空气弹簧的弹簧压力相等，从而使整个系统集成在一起，等效于一个独立的空气弹簧。  。 从而，获得更大的弹性压力和弹性压力传递的平衡，提高了模具的寿命，并确保了冲压部件的质量。