隔离橡胶空气弹簧故障排除方法

（1）橡胶空气弹簧轴折断。橡胶空气弹簧的橡胶空气弹簧轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，橡胶空气弹簧轴折断的主要原因是，因为橡胶空气弹簧空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开橡胶空气弹簧检查时可看到轴承已磨损严重预防橡胶空气弹簧折断的主要办法是避免橡胶空气弹簧的空运转。 

（2）橡胶空气弹簧轴承损坏。橡胶空气弹簧的轴承采用的材料是高密度碳，如遇橡胶空气弹簧断水或橡胶空气弹簧内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

（3）橡胶空气弹簧打不出液体。橡胶空气弹簧打不出液体是橡胶空气弹簧最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查橡胶空气弹簧的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，橡胶空气弹簧内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查橡胶空气弹簧是否反转，还应注意橡胶空气弹簧的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将橡胶空气弹簧拆开检查，看橡胶空气弹簧轴是否折断，还应检查橡胶空气弹簧的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与橡胶空气弹簧轴结合的过于紧密。 值得注意的是，橡胶空气弹簧修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的橡胶空气弹簧会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在联轴器出现滑脱时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使联轴器失效。因此橡胶空气弹簧应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或橡胶空气弹簧出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到橡胶空气弹簧外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现联轴器的滑脱。 

（4）扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 

（5）流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。