常见的防爆电气设备基本术语

防爆电气设备是指按照国家标准和相关防爆技术标准和规范设计、制造的电气设备。在规定条件下的爆炸性环境中，使用不会引起周围爆炸的电气设备。

基本术语

防爆形式：为防止周围爆炸性环境被点燃而对电气设备采取的各种具体措施。

最高表面温度：电气设备的任何部分或任何表面在最不利的工作条件下工作时所达到的最高温度。

电缆密封套（电缆密封套）：一种允许将一根或多根电缆和/或光缆引入电气设备并保持相应防爆型式的装置。

夹紧装置：电缆密封套的一部分，用于防止电缆的拉伸或扭曲传递到连接器。

压缩组件：电缆密封套的组件，用于对密封环施加压力以确保其有效功能。

Ex电缆密封套：与设备分开测试，但用作认证设备的电缆密封套，安装时可以安装到设备外壳上。

Ex 组件：用于爆炸性气体环境的电气设备的零件或组件，不能单独使用并带有 U 符号，与其他设备或系统一起使用时需要额外的认证（Ex 电缆密封套除外）。

爆炸性气体环境引燃温度：能引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面的最低温度。

设备表面最高温度：在允许的最不利条件下运行时，电气设备的表面或任何部分可能达到并可能点燃周围爆炸性气体环境的最高温度。

工作温度：设备在额定运行时达到的温度。

符号“U”：用于表示防爆元件的符号，防爆合格证号后加U。

符号“X”：用于表示特殊安全使用条件的符号，防爆合格证编号后加X（如安装角度、不允许的气体环境等）。

防爆外壳：内部装有能点燃爆炸性环境中零件的外壳，能承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力，并能防止爆炸扩散到周围的爆炸性环境。

呼吸装置：一个整体或独立的隔爆外壳组件，设计用于在外壳内的气体与周围大气之间进行交换。

排水装置：一个整体或独立的隔爆外壳部件，设计用于从外壳中排出冷凝水。

Ex 插头插头：与设备外壳分开测试的螺纹插头，但具有设备证书，并规定无需进一步考虑即可组装在设备外壳上。

Ex螺纹管接头：与设备外壳分开测试的螺纹管接头，但有设备证书，并规定组装在设备外壳上，无需进一步考虑。

增安型：适用于电气设备的一种保护是使用附加措施来提高安全性并防止在正常工作期间或在指定的异常情况下出现危险温度、电弧和火花的可能性。不包括在正常操作期间产生电弧或火花的设备。

电气间隙：两个导电部件之间的最短空间距离。

爬电距离：沿绝缘材料表面的两个导电部分之间的最短距离。

防爆原理

在爆炸性气体环境中，防爆标志中的防爆型式分为隔爆型“d”、增安型“e”、本质安全型“i”、正压型外壳“p”、油浸“o”型、填砂型“q”、“n”型、封装型“m”、特殊型等。

“d”型隔爆外壳

隔爆外壳型电气设备的防爆安全性能主要由“隔爆外壳”来保证。“隔爆外壳”允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内燃烧爆炸，但不允许将爆炸传播到外壳外并点燃周围的爆炸性气体混合物。

增加安全性“e”

增安型电气设备的防爆安全性能主要是对电气设备采取一些结构措施和安全要求空气弹簧表面没任何标识，进一步提高其安全性和可靠性，使其不能成为可燃气体的点火源。

本质安全的“i”

本质安全电气设备的防爆安全性能主要是通过限制电路的能量达到防爆的。在此类电气设备中，即使由于放电和热效应等原因造成电路短路、开路、绝缘击穿等故障，也不会引起爆炸性气体混合物点燃。

正压壳型“p”

正压外壳式电气设备的防爆安全性能取决于在电气设备内充入一定压力的保护气体，使可能产生火花、电弧和危险温度的电气元件处于保护气体中。这样，这些组件不会有点燃爆炸性气体混合物的危险。

油浸式“o”

油浸式电气设备的防爆安全性能是通过将电气设备中的带电部件浸入保护油中，防止这些部件接触可燃气体来实现的。

填砂型“q”

充砂电气设备的防爆安全性能是将电气设备的电气元件固定在设备外壳内的适当位置，并用填充材料将这些元件完全掩埋，以防止它们引燃外部可燃气体——空气混合物。达到了。

“N”型

“n”型防爆型的保护方法很复杂，分类也很详细，各类“防爆原理”这里不再赘述。“n”型电气设备作为一个整体是为了保证设备在正常运行条件和规定的异常条件下运行时不产生运行火花、电弧或危险温度。即使产生火花、电弧或危险温度，它也会在自身的保护措施中发挥作用。不能点燃周围的爆炸性气体环境。

浇注型“m”

封装电气设备的防爆安全性能是用封装化合物封装被保护的电气元件，防止这些元件接触周围的可燃气体，从而防止其点燃周围的爆炸性气体环境。

特种

特种电气设备采用安全措施和安全要求没有固定的模式。在这种情况下，设计者会根据燃烧和爆炸的充分必要条件，提出一些必要的安全措施和安全要求。“该结构的设计和制造使其不能成为易燃气体的点火源。

Ⅰ类电气设备：最高表面温度不超过-150℃，此时电气设备表面可能积聚煤尘；-450℃，当电气设备表面（如防尘罩内）无煤尘堆积时。

Ⅱ类电气设备：Ⅱ类电气设备温度组别

爆炸性气体环境分为3个危险区域：

0区：爆炸性气体混合物连续或长时间存在的环境；如处理容器内部、与大气相通的储罐、油（液）罐内油（液）上方的蒸气空间和水平面下方的空间。

1区：正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；例如，在设备正常运行过程中释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封件；在正常运行期间向大气释放物质的采样点。

2区：正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使发生爆炸性气体混合物也仅存在很短时间的环境。如法兰、管接头、接头等；在正常运行期间不可能释放泵、压缩机和阀门密封件、安全阀和通风口。

 

根据防爆区域划分选择

防爆区域分为0区、1区、2区。 应根据三个危险区域选择不同的防爆产品：

0区防爆设备：如果电气设备和电路满足-11-本安要求空气弹簧表面没任何标识，则该电气设备和电路可以在0区使用。那么0区使用的电气设备只能选为本质安全电器或特制的防爆电器。

1区使用的设备：如果电气设备满足0区使用要求或以下防爆类型中的一种或多种，​​则电气设备可用于1区。隔爆外壳“d”满足-1要求提高安全性“e”型满足-7要求本质安全“i”型满足-11要求正压p型，填砂型q，油浸型o，封装型m

2 区设备： 2 区可以安装以下电气设备： 0 区或 1 区或“n”设备或特殊“s”设备的电气设备。

根据气体或蒸汽的着火温度选择

电气设备的选择应根据最高表面温度不超过可能出现的任何气体或蒸汽的着火温度。

总结：（不管是防爆灯具、电器还是管件，因为它们的防爆结构和原理都是一样的）

选择原则：只有高不能低，高可以代替低，低不能代替高。防尘防爆

粉尘防爆电气设备的概念：采用符合规定要求的防尘、防尘外壳，使粉尘不可能或难以进入外壳，与火源隔绝，达到防爆。IEC规定其标志用“Ex”表示。与“DIP”有很大区别。根据使用区域，分为1D/2D/3D三个等级。