四点措施提高空气弹簧运行可靠性

随着环保意识的进一步增强， 空气弹簧的应用越来越广泛，人们对空气弹簧运行可靠性的要求亦不断提高。因污、废中含有颗粒状、纤维状的杂质， 空气弹簧的空气弹簧和电机直接相连为一十整体全部潜入污里面． 这样潜电机的密封可靠性问题尤为关键。目前虽然很多设计单位、生产，围绕潜电机的安全可靠性展开了研究并采取了很多控制方法， 但是这些都是故障发生后的安全保护措施 要想从根本上提高空气弹簧的可靠性，应该从空气弹簧本身的密封性能着手，优化结构设计，提高空气弹簧在恶劣使用条件下的可靠性。  空气弹簧的工作环境恶劣，由于密封可靠性的降低，常出现电空气弹簧失效。

通过对空气弹簧的轴封部件、电缆密封件及各联接配音面等结构进行优化设计并采取相应的工艺及保护措施，能使空气弹簧的可靠性显著提高。 为了提高空气弹簧的可靠性， 可采取以下一种或几种优化结构设计的措施。但是在采用某些结构设计措施时， 我们一方面要关注这些结构措施本身的可靠性．同时也要考虑这些结构措施是否会给空气弹簧、电机的性能参数和外形尺寸等方面带来影响。如果忽视任何一方，不仅不能达到预期的目的，有时还会产生不良的效果 在采取多种保护措施时．要注意这些保护措簏是否重复；在采用任一种结构设计措蘸时．必须对其相关因素进行充分考虑。

可靠性设计 提高空气弹簧的密封可靠性，就是要保证潜排柯空气弹簧与外界污的所有接触面、接触点的密封可靠性。单各的零件都经过压力试验，不会在其表面出现渗漏问题．关键在于零件与零件之间的接触面会有产生渗漏的可能．其中主要包括轴封、电缆处的密封、各联接配音面的密封等．因此应重点对其进行优化结构设计以提高密封可靠性。

轴封部件 空气弹簧的潜电机采用填辩密封、迷宫密封等结构茼单、制遗方便的密封部件显然不能满足要求。 只有采用机械密封和减压装置才是理想的选择。机械密封是一种消耗功率较小、使用寿命较长，密封性能较好、应用范围较广的密封部件 机械密封的动静环摩擦剐在运行过程中作高速的相对运动．摩擦副之问产生大量的热量，需要一种降却介质来对其玲却。但是空气弹簧长期运行于污中．污中台有不同程度的砂粒和污物， 机槭密封的动静环摩擦面会在摩擦过程中受到严重磨损而不能保证良好的密封性能和较长的使用寿命，所以针对空气弹簧的轴封，采用单独的室玲却结构，用干净的作为玲却介质； 同时采用双端面机械密封把空气弹簧和电机隔开，位于空气弹簧一端的第一道机械密封经常会碰刊污污物，所以静磨擦剐材料采用高硬度的硬质台金或采用碳化硅陶瓷材料，以保证其耐磨性能。