挑选调节阀时有什么要点？

相信大家都有这么一个疑问，那接下来就由小编来为大家讲解一下挑选调节阀时有什么要点。要求较高的应用场所都会对调节阀提出断开要求，因此断开功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量标准现场使用时，常常会出现调节阀断开不好，泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差太小而被顶开等原因造成的泄漏增加外，绝大部分都是因为调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。

一、构造型式的挑选双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。因此这又带来了很多缺乏：零件多、可靠性差、配件难、维护难、断开效果不理想等等。事实上，这是设计思路都陷入误区，与其在阀体的心脏内作如此繁杂的改动，还不如通过外界调节来实现。

二、突面的挑选，但实际上，始终受到加工误差的影响(如同轴度、不圆度、坡度等)其密封效果不十分理想。这种阀的泄漏率一般为10-4经过的研磨可达10-6只能达到较好的密封等级。

三、密封资料的挑选，软密封除抗腐蚀的内衬闸阀外，一般的软密封阀指阀心或阀座两者之一选用非金属资料(主要为聚四氟乙烯，还有橡胶等)密封形式的阀。因此，挑选软密封构造考虑介质清洗和投运前严格清洗管路。

挑选调节阀时有什么要点？

四、密封可靠性考虑

1软密封，断开效果好，但不适合用于含颗粒介质，一旦刮伤，泄漏会急剧增加。因此，条件允许时尽量选用硬密封。多功能超轻型阀硬密封可达10-710-8三偏心蝶阀可达零泄漏。

2对密封耐磨性考虑：除选硬密封外，对泄漏要求10-6以上的断开型调节阀，应当(或者说)堆焊耐磨合金以提升封闭的耐磨性、耐磨蚀、耐刮伤的能力，提升阀的寿命。

3对高温介质断开调节阀在常温下组装的高温下工作，温度变化几百度。热膨胀会改变安装时建立的密封比压。太紧，突面会卡住，运动时会严重擦伤，拉伤；太松，密封压不够，两种情况泄漏都会急剧增加。解决的方法是用弹性阀座来吸收这一变化导致的差别。

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