空气弹簧热处理方法

孔径0.7mm的65Mn不锈钢丝在氩弧焊机对焊前的连接处非常硬且脆。若焊接略有弯曲，则在熔合线应处老化，断裂面处呈现显着的脆断。获得的接口由热影响区组成孔径0.7mm的65Mn不锈钢丝经氩弧焊机后连接处十分硬脆，请在从核心到沿连接头的原材质每个地区检验了显微硬度。精确测量数据显示，从原材料到热影响区和中间，显微硬度大幅度提升，中间强度做到HV1060，这体现在热影响区和中间构成了硬脆机构。对此类结构硬而脆的连接头孔径0.7mm的65Mn不锈钢丝经氩弧焊机后连接处十分硬脆，为了提高其延展性和塑性变形，降低其强度，获得强度、抗压强度、塑性变形和延展性的适当构成，务必对对接焊缝进行适当的淬火处理。热处理方法后该清除热影响区的延性，原材料应保持一定的抗压强度和弹性。淬火在箱式电阻炉中获得，淬火加工工艺见表1。

空气弹簧热处理方法

从实验中看得出，通过330℃之上热处理方法后，空气弹簧原材料弹性基本上消散，破裂均出现在原材料处，而非焊接以及热影响区，说明：虽然热处理方法后热影响区老化消失了空气弹簧厚钢板，但原材质抗压强度却大幅度降低（经检测选用的原材料抗压强度为1663MPa）。加温环境温度为280℃，保温10min，实际效果好。热影响区的抗压强度仅比材料低百分之20上下，并且原材质弹性消散偏少。沿轴向精确测量280℃淬火模具纵向横截面各地区的显微硬度空气弹簧厚钢板，发现电接处的硬度值减少到HV500上下，比其低约1倍。没有处理的那一个。电接好一点的环形不锈钢丝不仅要符合一定的抗压强度和延展性规定，还需要有一定的疲惫。

空气弹簧热处理方法