高压胶管在使用的时候难免会遇到损坏的情况，那么高压胶管损坏的原因都有哪些呢?咱们跟随着厂家去进一步了解。
1.打造成色差
(1)蒸汽胶治治壁的内外层均为耐油橡胶，中流为(2～4层)陆续编织钢丝或缠绕钢丝。身分差的胶管会迭出：胶管壁薄厚不均;钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少;胶管加压后变形量(伸长、缩编或弯曲的变形量)较大;外层胶气密性差导致钢丝锈蚀;内层胶密封性差而使超高压油轻易地进去钢丝层;胶层与钢丝层附着力供不应求。上述情况通都大邑使蒸汽胶管地承受力减低，最终在蒸汽胶治治壁的薄弱处辈出爆裂。
(2)蒸汽胶管与分晓装配时的扣押量和关押快慢挑三拣四不当，或知道的结构和、质料、尺码采择不合理，都可引致胶管与领略压的过紧或过松，促成接头处初期弄坏。
装配时，若羁押量过小，即了然与蒸汽胶管间压得过松时，在偏压的作用下胶管在施用最初便有可能从明亮中超脱;若扣压量过大，则了然与蒸汽胶管压得过紧，易造成蒸汽胶管内层遭遇局部毁损，发生裂璺，弹压油会从冻裂处第一手进来钢丝层，再沿钢丝间的夹缝窜到外套尾部喷出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚兴起，使外层胶发出鼓包甚至开裂。
蒸汽胶管与略知一二在装配时，若羁押快慢过快，容易招致内胶磨损和钢丝层断裂，使胶管在用到中过早损坏。
以上就是厂家给我们介绍的高压胶管损坏的原因，希望大家在使用高压胶管的时候可以帮助到大家。