高压胶管的生产也是非常的谨慎的，那么在生产的时候需要注意什么呢?下面就跟着小编去看看。
1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。
2、高压胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响最大。
3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程(加压后)变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。
4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。
5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。
　6、胶层与钢丝层黏着力不足。
　以上就是小编给我们介绍的高压胶管再生产中需要注意的事项，希望小编的分享能够帮助到你们。